Uvođenje
Trenutno se obično koristi izolacijske izolacije i vatrootporni materijali širom svijeta, poput peharskih ploča, ekstrudirane ploče od polistirene, pene, ekspandirane ploče za pjenu, i izolacije na bazi perlita, sva pitanja sa adekvatnom toplotnom izolacijom i otpornošću na toplotnu izolaciju i otpornost na vatru. Ovi nedostaci vode do značajnih energetskih otpada i zabrinutosti sigurnosti. Nasuprot tome, koristeći će prekrivene diskete kao što su građevinski izolacijski materijali efikasno rješava ove probleme. Ovaj članak istražuje prijave i prednosti ćebad airdžela u izgradnji izolacije i raspravljaju o tome kako prevladaju ograničenja tradicionalnih materijala.
Trenutna pitanja sa građevinskim izolacijskim materijalima
Obojica i na međunarodnoj i međunarodnoj mjeri, poput kamene vune, ekstrudirane plane od polistirena, cementne pjene, EPS ploče, PU pjenasti materijali, i izolacijski malteri na bazi perlita široko se koriste. Međutim, ovi materijali često imaju nizak otpor požara, lošu performanse toplotne izolacije koje vode do energetskog otpada, osjetljivosti na starenje, kratki život i rizik od odreda, koji mogu predstavljati opasnosti od odreda.
Statistički podaci ukazuju na to da se godišnje neadekvatno izvedba izolacijskih materijala izgradnje rezultira gubicima energije u iznosu od nekoliko stotina milijardi megajoula širom svijeta. Ekonomski gubici zbog lošeg otpornosti na požar tih materijala prelaze 100 milijardi dolara svake godine. Štaviše, ovi materijali obično imaju radni vijek od samo 15 do 20 godina. Vremenom, faktori kao što su vlaga, vremenske prilike i štetočina štete zahtijevaju njihovu zamjenu, konzumiranje značajnih ljudskih i materijalnih resursa.
Poređenje različitih izolacijskih materijala
| Ime materijala | Maksimalna temperatura (stepen \/ ℉) | Toplotna provodljivost u 25 stepeni (sa (m · k)) | USLUGE USLUGE (GODINE) | Ocjena požara |
| Rock vune | 650 stepeni \/ 1202 ℉ | 0.026–0.040 | 30–50 | Klasa A (nezapaljiv) |
| Ekstrudirana ploča polistirene (XPS) | 75 stupnjeva \/ 167 ℉ | Manje ili jednak 0 029 | 30–40 | Klasa B1 \/ B2 \/ B3 |
| Cementna ploča pjene | 1000 stepeni \/ 1832 ℉ | 0.08–0.15 | 20–30 | Klasa A (nezapaljiv) |
| EPS polistirenska ploča | 70-100 stepeni \/ 158-212 ℉ | 0.035–0.041 | 20–30 | Klasa B2 (zapaljiv) |
| PU poliuretanska pjenasta materijal | 120-150 stepeni \/ 248-302 ℉ | 0.022–0.028 | 15–25 | Klasa B1 \/ B2 |
| Minolter izolacije od polistirene čestica | 300 stepeni \/ 572 ℉ | 0.06–0.08 | 20–30 | Klasa A ili B1 |
Osnovna svojstva zrakoplovnih pokrivača \/ filca
Izuzetne performanse izolacije:
Avionskije porozni izolacijski materijal s veličinama pora u rasponu od 1 0 do 60 Nm, koja je manja od slobodne staze molekula zraka (70 Nm). To omogućava AirGel da značajno smanji toplotnu konvekciju. Na sobnoj temperaturi njegova termička provodljivost može biti niža do 0,002 w \/ (m · k).
Ljubaznost i održivost okoliša:
Airgel je izrađen prvenstveno u Silicijum, a njegov proizvodni proces ne uključuje nikakav ljepila, niti sadrži štetne tvari poput formaldehida.
Otpornost na vatru:
Čisti avion ima ocjenu otpornosti na požar do 1000 stupnjeva. Kada se kombinira sa iglom od fiberglasa, njegova otpornost na požar padne na 650 stepeni, a kada se u kombinaciji sa keramičkim vlaknima osjećaju, održava otpornost na vatru od 1000 stepena.
Karakteristike apsorpcije zvuka:
Kao porozni materijal, avionom značajno oslabija zvučne valove zbog trenja unutar njegovih unutarnjih pora. Uz to, supstrat zasnovanu na vlaknu zračni prekrivači \/ jastučići imaju zvučno izoliranje.
Izvrsna sposobnost adsorpcije:
Airgel ima izuzetno visoku specifičnu površinu od 800-1200 m² \/ kg, s poroznošću u rasponu od 80% do 99%. To ga čini odličnim materijalom za adsorbiranje štetnih gasova, teških metala, organskih spojeva i drugih tvari.
Lagana i ultra niska gustina:
Čisti avion je najlakša čvrsta poznata, sa gustoćom manjem kao 3 kg \/ m³. Da bi se poboljšala njegova fizička snaga, često se kombinira sa materijalima na bazi vlakana kao što su staklo ili keramičke vlakne. Čak i nakon kompozita, njegova ukupna gustina ostaje 130-180 kg \/ m³.
Primjena Disketni pokrivač u izolaciji izgradnje
Jedinstvene prednosti od AG65 AirGel pokrivač u Runghui-tech u izgradnji aplikacija
Otpornost na vatru:
Klasa vatrene otpornosti, sadrže temperature do 650 stepeni \/ 1200 ℉.
Značajan Poboljšanje energetske učinkovitosti:
U usporedbi s tradicionalnim materijalima, pokrivači vazduhoplovstva efektivno sprečavaju prenos topline od unutrašnjosti u vanjštinu tokom zime i blokiraju vanjsku toplinu da tokom leta uđu u unutrašnjost. To osigurava uštedu energije za zimsko grijanje i ljeto hlađenje.
Izdržljivost:
Airgel povećava dugoročnu stabilnost zgrada i poboljšava sigurnost. Sa normalnom upotrebom, njegov životni vijek može biti veći od 100 godina.
Prostor Spremanje:
Zbog svog ultra tannog profila, avion je pogodan za prostore sa ograničenom prostorom. Debljina samo 1 cm može pružiti isti efekat izolacije kao 4 cm kamene vune, postizanje odlične toplotne izolacije i uštede energije. Pogodan je i za obnovu starih zgrada i novih građevinskih projekata.
Ljubaznost u okolini:
Kao zeleni građevinski materijal, avio bi se AirGel pomaže u smanjenju otisaka ugljika. Ne sadrži organske ili anorganske vezive i bez formaldehida, eliminirajućih zabrinutosti.
Zvučna izolacija:
Zbog svoje porozne strukture i supstrata na bazi vlakana, avion ne samo da pruža izvrsnu toplotnu izolaciju, već djeluje kao izvanredan zvučni materijal.
Jednostavnost obrade i rezanja:
Nisu potrebni specijalizirani alati; Jednostavno par škara ili zanatskim nožem može lako smanjiti ćebad zrakoplova u željeni oblik.
Jednostavna instalacija:
Instalacija je jednostavna, koristeći uobičajenu runhuis ili nokte koji su obično zaposleni s drugim izolacijskim materijalima.
Adsorpcija Mogućnosti:
S poroznošću do 90% i specifičnoj površini od 800-1200 m² \/ kg, Airgel može efikasno apsorbirati prašinu, formaldehid i druge štetne gasove.
Izazovi i O Perportidnosti
Pitanja troškova:
Proizvodni trošak ćebadi za vazdušni okvir relativno je visok. Međutim, nakon 20 godina dubokog istraživanja i razvoja u industriji aviona, naša kompanija je optimizirala proizvodnu efikasnost putem proizvodnje velikih razmjera, značajno smanjujući troškove zrakoplova bez ugrožavanja performansi proizvoda. Kao rezultat toga, naše su cijene mnogo niže od onih naših konkurenata, čineći ga visokotehnološkim proizvodom koji je pristupačan domaćinstvima širom svijeta. Slobodno nas kontaktirajte putem e-maila u nastavku.
Vader za prekrivač zrakoplova:
Uz to, naši će deke i jastučići zrakoplova pretrpjeli su značajna tehnološka poboljšanja tokom godina za rješavanje pitanja praha. Ovaj problem smo potpuno riješili dodavanjem aluminijumskog premaza folije, osiguravajući da ne dođe do praha.
Budućnost Izgledi
Radujemo se daljnjem napretku u bliskoj budućnosti. Kontinuiranim tehnološkim poboljšanjima, imamo za cilj poboljšati performanse pokrivača vazdušnih disku, dok daljnje smanjenje troškova. Planiramo proširiti primjenu ćebadi za vazdušni okvir u više zgrada, kao što su pametne zgrade, modularne konstrukcije, rvs i arhitektonsko staklo. Naš cilj je doprinijeti održivom razvoju Zemlje, očuvanja energije, smanjenja emisije i globalnom redukcijom ugljičnog otiska, čineći aviona ključne komponente zelene revolucije u građevinskoj industriji.